河南双狮集团粮油机械有限公司

4）不忘检查气动元件，FMFQ型面粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏全麦面粉机，同时要检查供气压力是否符合要求玉米加工设备，对同步带 的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，须加20# 锭子油，以免管路小孔堵塞。

5）及时检查油路，FMFY型面粉机的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次小米加工设备厂家，清除油路中的杂质。

4)将装入润滑油的轴承座，用工具分别镶进辊轴两端轴承处，并和轴承压盖用螺丝固定好。

5)将快慢辊分别装入磨体的左右平面及球形支撑轴上。注意辊体两端和磨体的间隙保持均匀一致。

6)磨辊两端分别装入弹簧、调节拉杆和接头，旋紧弹簧帽，将偏心轴装入两平底瓦合上部，并和拉杆接头相联大米加工设备。

7)装配时注意两弹簧的压缩距离保持一致并有一定的压力。

3、磨辊间隙调整

  3.如果发现有金属块进入机内，应立即停机取出，否则会损坏铲刀，梅花吊架等。加料应均匀，防止风道被堵死；

      4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，可根据细度、产量要求适当调节。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。值得注意的是，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料。

      5.冬季操作尽量不要在室外进行，适当的温度能加大工作效率；

一般采用选择、去石、洗麦、打麦、甄选和矿山机械设备。在毛麦清洗阶段一般采用擦麦机或立式花铁筛打麦机进行轻打，避免 导致过多的碎麦。

三、水分调节在有规范的制粉厂，应按小麦的制作工艺特点分类进行水分调节，并且在入磨前进行一次喷雾机着水，以得到非常好的制粉预期效果。只在入磨前适度着水，湿冷麦粒表面。升温水分调节，一般说可以 降低润麦时间，对软质小麦的全麦面粉品质大大提高，因此在一般情况下不宜采用.

磨粉设备在运作全过程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合体磨擦，磨落下的金属材料碎渣，又做为耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨损。因而，磨合时间内非常容易导致零部件的磨损，磨损速度更快。这时候，假如过载工作，则很有可能造成零部件的毁坏，造成初期常见故障。

产生松脱新生产加工安装的零部件，存有着几何图形样子和相互配合规格的误差，在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，石磨面粉机及其遇热、形变等要素的危害，再加磨损过快等缘故，非常容易使原先拧紧的零部件造成松脱。

一、原粮清理部分流程：原粮清理部分为也称麦间，它又螺旋输送机湿法清理（安装有洗麦甩干机）和干法清理（安装有去石机进行小麦着水）两种形式供选择。毛麦先流过麦仓栅网，分离出特大杂物，如绳头、土块、石块等，然后由起立提升至卸料器，经卸料后流入筛组合清理机，分离出小麦中的大小杂质，并清理掉麦子表面扶着的泥块、麦毛、麦皮上的尘土及部分麦壳。